噴淋塔設計的塔型選擇原則

 

噴淋塔型選擇原則:選擇***的噴淋塔型，需要通過調查研究了解使用條件，選擇合理的、***性較***的塔型。一般來說，同時滿足生產任務要求的噴淋塔類型有很多種，但要從經濟角度、生產經驗和具體條件綜合考慮。選擇時的一些考慮如下:

 

與物理***性相關的因素。

 

(1)物流系統易產生泡沫，應采用填料塔。因為在板式塔中容易造成嚴重的夾帶，影響分離效率。

 

(2)對于有懸浮物和殘渣的物料，或容易結垢的物料，應采用***孔徑篩板塔、十字形浮閥和泡罩塔。填料塔會堵塞，難以清洗。

 

(3)高粘度物料應采用填料塔。板式塔內氣泡傳質差。

 

(4)具有腐蝕性的介質應采用填料塔，因為它應由耐腐蝕材料制成，或者是板式塔中結構簡單的非溢流篩板塔。

 

(5)處理過程中放熱或放熱的系統應采用板式塔。當然，填料也可以布置在塔或段中，冷卻器可以布置在塔(段)之間，但結構復雜。

 

與操作條件相關的因素。

 

(1)傳質速率受氣相控制，應采用填料塔，因為氣相在填料塔內是湍流的，液相分散成膜流。如果傳質速率由液相控制，則應使用板式塔，因為液相在板式塔中是湍流的，氣相分散成氣泡。

 

(2)當處理系統液氣比低(L/V)時，應采用板式塔。

(3)當需要操作靈活性時，應采用浮閥塔和泡罩塔。填料塔和無溢流篩板塔彈性小。

 

(4)伴隨化學反應的吸收過程采用板式塔。由于液體在板式塔中停留時間較長，反應更容易控制，有利于吸收過程。

 

(5)氣相處理量***的系統應采用板式塔，而填料塔適用于氣相處理量小的系統。一般當塔徑小于φ 800 mm時，應采用填料塔。

 

以下是噴淋塔設計中的一些關鍵考慮，主要包括:

 

1.空塔流速。

 

噴霧除塵器的風速越小，吸收效率越***，一般為1.0 ~ 1.5m/s。

 

2.填料層的厚度。

 

錯流模擬填料洗滌器中，兩個篩網夾住的填料層厚度***于0.6m，小于1.8m。

 

噴淋段:從噴淋層到進氣管上口，氣液接觸傳質發生在該段，是塔的主體段。氟化氫的傳質可以在此過程中完成。然而，在實踐中，由于噴霧液體的霧化和氣體在主體部分的分布，該部分的長度仍然是一個主要因素。認為在這一段，塔的橫截面噴有液滴，自由面******減小，所以實際氣流速度要快得多，所以接觸時間不能根據空塔的速度來計算。

 

脫水(除霧)段:噴嘴上方部分為脫水段，利用自重使***液滴下落，內部安裝除霧器去除小液滴，更***地分離氣液。塔高沒有統一的計算方法，一般選用直徑。高徑比(H/D)在4~7之間，噴霧段占總高度的1/2以上。

 

噴淋塔湍流塔氣體凈化器，填料層可上浮。塔內填充聚乙烯、聚丙烯、發泡聚苯乙烯或多孔橡膠制成的輕質空心(或實心)球作為填料，球的密度應小于洗滌液的密度。在氣流速度的作用下，塔內顆粒在湍流中不斷運動，塵粒被湍流泡沫層中的噴氣補塵體捕獲。